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数控龙门铣床齿轮齿条传动间隙如何消除
使用数控龙门铣床的时候,应该注意机床使用中的齿轮齿条传动间隙的消除方法。
对于工作行程很长的大型数控机床,如大型数控龙门铣床,其迸给运动不宜采用滚珠丝杠副传动,一般采用齿轮齿条传动来实现直线进给运动。齿轮齿条传动也同齿轮传动一样存在着齿侧间隙,因此也存在消除间隙的问题。
当载荷较小、进给力不大时,齿轮齿条可采用双片薄齿轮错齿调整法,分别与齿条的齿槽左、右两侧贴紧来消除间隙。但是,双片薄齿轮错齿调整法不能满足大型机床重负载的工作要求。
龙门铣床性能特点
龙门铣床具有足够的刚性,效率高,操作方便,结构简单,性能全1面性等特点。
其具体的性能特点根据种类、型号以及厂家各有不同,与所采用的技术有很大关系。以之前提到的SK系列三轴数控龙门铣为例,其性能特点在于:
1.立铣头配置TX400重型龙门铣头,双矩形导轨,刚性强;
2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀装置、有伺服电机驱动;
3. 侧铣头配置V5型龙门铣头,加装独立润滑装置,升降由普通减速机传动,变频调速;
4. 普铣/数控铣一键式转换三轴数控系统,即可编程操作又能利用扩展面板手动操作,在实际机械加工过程中实现性较强;
5. 床身进退、横梁上下、立铣头上下均配中国台湾滚珠丝杠,由伺服电机驱动;
6. 配同步带、同步轮;
7. 手持式电子手轮单元,方便三轴对刀;
8. *特的横梁升降安全连锁装置,保证机床的重复定位精度;
9.台标摆线泵组连续润滑,故障率低。
龙门铣床修复解决方法
解决方法:采用国际上先进的高分子2211F金属修复材料来修复龙门铣床导轨划伤,只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕,投入使用。实践证明,这种方法操作简单,节省时间,修复质量好,成本低。利用其*特的粘着力、出色的抗压强度及耐油、耐磨性能,可为部件提供一个长久的保护层,可以有效的解决不能拆卸的大型设备因传统的维修方法所不能解决的问题,使设备的性能得到提高,改善了部件的配合间隙,较1大限度地保证了生产的正常运行,为客户节省了大量的时间和资金,为企业设备的正常运行提供了长期良好的保证。